花生机械的筛选除杂技术
花生机械的筛选除杂主要包括前期的去石除杂以及后期的果实筛选等。花生收获机械的清选除杂工艺多采用下置风吹式风机，其弊端在于虽可以实现部分除杂去土，但是其筛选荚果会造成夹杂其中的土块、石子、茎杆与缠绕的残膜等杂质一块落入集果口，大大增加了花生荚果含杂量；另外下置式风机对茎叶、草屑与浮土的清除效果欠佳，特别是对缠绕残膜的去除难以实现，夹带残膜的花生荚果在贮藏时容易加速霉变。
花生去石机工作时，物料不断地进入去石筛面的中部，由于物料各成分的密度及空气动力特性不同，在适当的振动和气流作用下，密度较小的花生果浮在上层，密度较大的石子沉入底层与筛面接触，形成自动分层。石子等杂物逐渐从花生果中分出进入下层。下层石子及未悬浮的重花生果在振动及气流作用下沿筛面向后上滑，上层物料也越来超薄，压力减小，下层粮粒又不断进入上层，在达到筛面末端时，下层物料中花生果已经很少了。在反吹气流的作用下，少量花生果又吹回，石子等重物则从排石口排出。
花生米加工筛选除杂：
1.筛选剔去花生仁中的杂质和霉烂、虫蛀与未成熟的颗粒。
2.清洗花生易受到黄曲霉毒素的污染，快速淘洗可去毒80%。
3.烘烤它是决定成品风味、口感和色泽的关键工序，烘烤温度在130～150℃，时间为20～30分钟，使含水量达到11%～12%为宜。
4.脱红衣与拣选待花生温度下降到45℃以下后脱皮，用重力分选机或吸气机除去花生膜，注意调整好脱皮机磨片之间的距离，以花生仁能被挤压成两瓣而不被磨碎为度，然后拣选出烘烤过度和未去净皮的花生仁。要求红衣残留量不得超过2%。
